자동차 내장재 유압 프레스 및 생산 라인
간략한 설명
정확하고 제어 가능한 압력:압력은 디지털 설정을 통한 폐쇄 루프 피드백으로 제어되어 높은 정밀도를 보장합니다.
속도 조절 가능:속도는 편리하게 디지털 방식으로 쉽게 조절할 수 있습니다.
최소한의 열 발생:스로틀링이나 오버플로우 손실이 없으므로 냉각 장치의 필요성을 줄이거나 없앨 수 있습니다.
낮은 소음 수준:소음 수준은 약 78데시벨로, 직원들에게 미치는 영향을 최소화하고 작업 환경을 최적화합니다.
효율적이고 에너지 절약형 서보 시스템:모터는 누르는 동작과 복귀하는 동작 시에만 작동하여 작업 조건에 따라 약 50~80%의 에너지를 절약합니다.
부드러운 작동과 최소한의 진동:다단계 감속 또는 가속은 유압 부품의 수명을 연장합니다.
선택 사양 가열판:제품 공정에 따라 전기 가열, 열매체유 가열, 증기 가열 등의 가열 방식을 선택할 수 있습니다. 또한 자동 공급 및 배출 시스템을 장착할 수도 있습니다.
이중 유압 지지대와 낙하 방지 설계가 적용되어 유럽 표준을 준수하며, 향상된 작동 안전성과 유지 보수성을 제공합니다.
공정 레시피의 수집, 저장 및 시각적 관리: 추후 공정 분석 및 원격 온라인 오류 진단에 편리하여 작업 효율성을 향상시킵니다.
여러 가지 예열 및 배기 기능을 설정할 수 있습니다.
자동화 생산 라인과의 통신 인터페이스를 제공하여 자동화 업그레이드를 용이하게 합니다.
응용 분야:자동차 내장재 프레스 및 생산 라인은 대시보드, 카펫, 천장, 시트 등 다양한 자동차 내장재 제조에 사용됩니다. 정밀한 압력 및 온도 제어를 통해 이러한 부품의 정확한 성형 및 가공을 보장합니다. 자동화된 생산 라인 구성과 가열 옵션, 자재 공급 및 하역 자동화와 같은 기능은 자동차 내장재의 대규모 고효율 생산에 적합합니다.
결론적으로, 자동차 내장재 프레스 및 생산 라인은 정밀한 압력 제어, 속도 조절, 최소한의 열 발생, 저소음, 에너지 절약형 서보 시스템, 향상된 안전 기능 등 다양한 장점을 제공합니다. 자동차 산업에서의 다재다능한 활용성 덕분에 고품질 내장 부품을 효율적이고 자동화된 방식으로 생산하고자 하는 제조업체에게 이상적인 선택입니다.
