자동차 내부 유압 프레스 및 생산 라인
간략한 설명
정확하고 조절 가능한 압력:압력은 디지털 설정으로 폐쇄 루프 피드백을 통해 제어되므로 높은 정밀도가 보장됩니다.
조절 가능한 속도:편의성을 위해 속도를 디지털 방식으로 쉽게 조절할 수 있습니다.
최소 열 발생:조절이나 오버플로 손실이 없으므로 냉각 장치의 필요성을 줄이거나 없앨 수 있습니다.
낮은 소음 수준:소음 수준은 약 78데시벨로, 직원들에게 미치는 영향을 최소화하고 작업 환경을 최적화합니다.
효율적이고 에너지 절약적인 서보 시스템:모터는 프레싱과 리턴 동작 중에만 작동하여 작업 조건에 따라 약 50~80%의 에너지를 절약합니다.
원활한 작동과 최소한의 진동:다단계 속도 감소 또는 가속은 유압 구성품의 수명을 연장합니다.
선택 가능한 가열판:제품 공정에 따라 전기 가열, 열매체유, 증기 가열 등의 가열 방식을 선택할 수 있습니다. 또한, 자동 공급 및 배출 시스템을 장착할 수 있습니다.
2단계 유압 지지대와 낙하 방지 설계를 갖추고 있습니다. 유럽 표준을 준수하여 향상된 작동 안전성과 유지관리를 제공합니다.
프로세스 레시피의 수집, 저장 및 시각적 관리: 이후 프로세스 분석 및 원격 온라인 오류 진단에 편리하여 작업 효율성을 향상시킵니다.
다양한 사전 압착 및 배출 기능을 설정할 수 있습니다.
자동화된 생산 라인과 통신 인터페이스를 제공하여 자동화를 쉽게 업그레이드할 수 있습니다.
응용 프로그램:자동차 내장 프레스 및 생산 라인은 대시보드, 카펫, 천장, 시트 등 다양한 자동차 내장 부품 제조에 사용됩니다. 정밀 압력 및 온도 제어를 활용하여 이러한 부품의 정밀한 형상 및 성형을 보장합니다. 자동화된 생산 라인 구성과 가열 옵션, 소재 공급 및 하역 자동화 등의 기능을 통해 자동차 내장 부품의 대량 생산 및 효율적인 생산에 적합합니다.
결론적으로, 자동차 내장 프레스 및 생산 라인은 정밀한 압력 제어, 속도 조절, 발열 최소화, 저소음, 에너지 절약형 서보 시스템, 그리고 강화된 안전 기능 등 다양한 장점을 제공합니다. 자동차 산업에서 다양하게 활용될 수 있어 고품질 내장 부품의 효율적이고 자동화된 생산을 원하는 제조업체에게 이상적인 선택입니다.
