중·후판 스탬핑 및 드로잉 유압 프레스 생산 라인
간략한 설명
다양한 장비:생산 라인은 5대의 유압 프레스로 구성되어 다양한 심형(deep drawing) 작업을 처리할 수 있는 충분한 용량과 유연성을 제공합니다. 중간 두께의 판재를 손쉽게 가공할 수 있어 성형 공정에서 탁월한 정밀성과 품질을 보장합니다.
빠른 금형 교체 시스템:신속한 금형 교체 시스템을 도입하여 생산 라인의 가동 중단 시간을 최소화합니다. 이를 통해 신속한 금형 교체가 가능해져 교체 시간이 크게 단축되고 생산 효율이 극대화됩니다.
5단계 성형 및 전사:생산 라인은 5단계에 걸쳐 연속적인 가공 및 이송을 가능하게 합니다. 이러한 간소화된 공정은 원활하고 효율적인 생산을 보장하며, 수동 작업의 필요성을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
노동 강도 감소:딥 드로잉 공정을 자동화하고 자재 취급 시스템을 통합함으로써 생산 라인의 노동 강도를 효과적으로 낮췄습니다. 작업자는 반복적인 수동 작업에서 벗어나 생산 라인 감독 및 유지보수에 집중할 수 있게 되어 업무 효율성과 직원 만족도가 향상됩니다.
가전제품의 효율적 생산:이 생산 라인은 가전제품의 효율적인 생산에 특히 적합합니다. 금속 케이스, 구조 부품 또는 기타 관련 부품을 성형하는 데 있어 당사의 생산 라인은 높은 생산성, 일관된 품질, 그리고 리드타임 단축을 보장합니다.
제품 응용 프로그램
당사의 중후판 심선 생산 라인은 다양한 산업 분야에 광범위하게 적용됩니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
가전제품 제조:이 생산 라인은 세탁기, 냉장고, 오븐, 에어컨 등 다양한 가전제품에 사용되는 심가공 부품을 효율적으로 생산하는 데 도움이 됩니다.
자동차 산업:이 기계는 차체 패널, 브래킷, 섀시 구성 요소, 배기 시스템 등을 포함한 심가공 자동차 부품을 제조하는 데 적합합니다.
전기 및 전자 제조:생산 라인은 전기 인클로저, 컴퓨터 하우징 및 기타 전자 장치에 사용되는 심가공 부품을 생산하는 데 활용될 수 있습니다.
금속 제작:가구, 조명, 기계 등 다양한 산업에서 사용되는 심가공 금속 부품 생산에 이상적인 솔루션입니다.
결론적으로:당사의 최첨단 중후판 심선 가공 생산 라인은 다재다능함, 효율성, 그리고 자동화를 제공하여 심선 가공 부품의 대량 생산이 필요한 산업에 최적의 선택입니다. 신속한 금형 교체 시스템, 순차적인 성형 및 이송 기능, 그리고 노동 집약도 감소를 통해 당사의 생산 라인은 탁월한 성능, 생산성 향상, 그리고 향상된 제품 품질을 제공합니다. 당사의 생산 라인에 투자하여 다양한 산업 분야에서 효율적이고 비용 효율적인 제조 공정의 잠재력을 실현하십시오.
