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중후판 스탬핑 및 드로잉 유압 프레스 생산 라인

간략한 설명:

당사의 첨단 중량판 심가공 생산 라인은 5대의 유압 프레스, 롤러 컨베이어 및 벨트 컨베이어로 구성되어 있습니다. 신속한 금형 교환 시스템을 통해 금형 교체가 빠르고 효율적으로 이루어지며, 5단계 성형 및 이송 공정을 통해 노동 강도를 낮추고 가전제품 생산을 효율적으로 지원합니다. PLC와 중앙 제어 시스템의 통합을 통해 전체 생산 라인이 완전 자동화되어 최적의 생산성을 보장합니다.

이 생산 라인은 중간 두께의 판재에서 심가공 부품을 효율적으로 생산하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 유압 프레스의 강력한 성능과 정밀도에 자동화된 자재 처리 시스템의 편리함을 결합하여 생산성을 향상시키고 인력 요구 사항을 절감합니다.


제품 상세 정보

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간략한 설명

다용도 장비:이 생산 라인은 5대의 유압 프레스로 구성되어 있어 다양한 심가공 작업을 처리할 수 있는 충분한 용량과 유연성을 제공합니다. 중간 두께의 판재를 손쉽게 가공할 수 있으며, 성형 공정에서 탁월한 정밀도와 품질을 보장합니다.

빠른 금형 교체 시스템:빠른 금형 교체 시스템을 도입함으로써 당사의 생산 라인은 생산 간 가동 중지 시간을 최소화합니다. 이를 통해 신속한 금형 교체가 가능해져 전환 시간을 크게 단축하고 생산 효율을 극대화할 수 있습니다.

중후판 스탬핑 및 드로잉 유압 프레스 생산 라인

5단계 성형 및 이송:이 생산 라인은 5단계에 걸쳐 가공물의 성형 및 이송을 순차적으로 수행할 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 간소화된 공정은 원활하고 효율적인 생산을 보장하며, 수작업 개입의 필요성을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

노동 강도 감소:심가공 공정을 자동화하고 자재 처리 시스템을 통합함으로써, 당사의 생산 라인은 노동 강도를 효과적으로 낮춥니다. 작업자들은 반복적인 수작업에서 벗어나 생산 라인 관리 및 유지 보수에 집중할 수 있게 되어 작업 효율성과 직원 만족도가 향상됩니다.

가전제품의 효율적인 생산:이 생산 라인은 가전제품의 효율적인 제조에 특히 적합합니다. 금속 케이스, 구조 부품 또는 기타 관련 부품 성형 등 어떤 용도든 당사의 생산 라인은 높은 생산성, 일관된 품질 및 단축된 납기를 보장합니다.

제품 적용 분야

당사의 중량판 심가공 생산 라인은 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.

가전제품 제조:이 생산 라인은 세탁기, 냉장고, 오븐, 에어컨 등 다양한 가전제품에 사용되는 심가공 부품을 효율적으로 생산할 수 있도록 설계되었습니다.

자동차 산업:이 장비는 차체 패널, 브래킷, 섀시 부품 및 배기 시스템을 포함한 심가공 자동차 부품 제조에 적합합니다.

전기 및 전자 제품 제조:이 생산 라인은 전기 케이스, 컴퓨터 하우징 및 기타 전자 장치에 사용되는 심가공 부품을 생산하는 데 활용될 수 있습니다.

금속 가공:이 솔루션은 가구, 조명, 기계 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 심가공 금속 부품 생산에 이상적입니다.

결론적으로:당사의 첨단 중량판 심가공 생산 라인은 다용성, 효율성 및 자동화를 제공하여 심가공 부품의 대량 생산이 필요한 산업 분야에 최적의 선택입니다. 신속한 금형 교체 시스템, 순차적인 성형 및 이송 기능, 그리고 노동 강도 감소를 통해 탁월한 성능, 생산성 향상 및 제품 품질 개선을 실현합니다. 다양한 산업 분야에서 효율적이고 비용 효율적인 제조 공정의 잠재력을 극대화하려면 당사의 생산 라인에 투자하십시오.


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