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금속 압출/열간 단조 유압 프레스
금속 압출/열간 단조 유압 프레스는 절삭칩을 최소화하거나 전혀 발생시키지 않고 금속 부품을 고품질, 고효율, 저소비 전력으로 가공하는 첨단 제조 기술입니다. 자동차, 기계, 경공업, 항공우주, 국방, 전기 장비 등 다양한 제조 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
금속 압출/열간 단조 유압 프레스는 냉간 압출, 온간 압출, 온간 단조, 열간 단조 성형 공정은 물론 금속 부품의 정밀 마감 작업을 위해 특별히 설계되었습니다.
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티타늄 합금 초소성 성형 유압 프레스
초소성 성형 유압 프레스는 좁은 변형 온도 범위와 높은 변형 저항성을 가진 난성형 소재로 제작된 복잡한 부품의 준순성 성형을 위해 설계된 특수 기계입니다. 항공우주, 항공, 군사, 방위, 고속철도 등 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다.
이 유압 프레스는 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 고온 합금과 같은 재료의 초소성 특성을 활용하여 원자재의 입자 크기를 초소성 상태로 조절합니다. 초저압과 제어된 속도를 적용하여 재료의 초소성 변형을 달성합니다. 이 혁신적인 제조 공정을 통해 기존 성형 기술에 비해 훨씬 적은 하중으로 부품을 생산할 수 있습니다.
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자유단조 유압프레스
자유단조 유압 프레스는 대규모 자유단조 작업을 위해 설계된 특수 기계입니다. 샤프트, 로드, 플레이트, 디스크, 링, 그리고 원형 및 정사각형 형상으로 구성된 부품 생산을 위해 신장, 업세팅, 펀칭, 익스팬딩, 바 드로잉, 비틀림, 굽힘, 이동, 초핑 등 다양한 단조 공정을 완료할 수 있습니다. 단조 기계, 자재 취급 시스템, 회전 자재 테이블, 앤빌, 리프팅 메커니즘과 같은 보조 장치가 장착되어 있어 이러한 부품들과 완벽하게 통합되어 단조 공정을 완료합니다. 항공우주, 조선, 발전, 원자력, 야금, 석유화학 등 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다.
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경합금 액상 다이 포징/반고체 성형 생산 라인
경합금 액상 단조 생산 라인은 주조 및 단조 공정의 장점을 결합하여 정밀 형상에 가까운 성형을 구현하는 최첨단 기술입니다. 이 혁신적인 생산 라인은 짧은 공정 흐름, 친환경성, 낮은 에너지 소비, 균일한 부품 구조, 높은 기계적 성능 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 다기능 CNC 액상 단조 유압 프레스, 알루미늄 액상 정량 주입 시스템, 로봇, 그리고 버스 통합 시스템으로 구성되어 있습니다. 이 생산 라인은 CNC 제어, 지능형 기능, 그리고 유연성을 특징으로 합니다.
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등온 단조 유압 프레스
등온 단조 유압 프레스는 항공우주 특수 고온 합금, 티타늄 합금, 금속간 화합물 등 까다로운 소재의 등온 초소성 성형을 위해 설계된 최첨단 기계입니다. 이 혁신적인 프레스는 금형과 원재료를 단조 온도까지 동시에 가열하여 변형 공정 전체에 걸쳐 좁은 온도 범위를 허용합니다. 금속의 유동 응력을 줄이고 소성을 크게 향상시킴으로써, 복잡한 형상의 얇은 두께와 고강도 단조 부품을 한 번에 생산할 수 있습니다.
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자동 멀티 스테이션 압출/단조 유압 프레스 생산 라인
자동 멀티 스테이션 압출/단조 유압 프레스 생산 라인은 금속 샤프트 부품의 냉간 압출 성형 공정을 위해 설계되었습니다. 동일한 유압 프레스의 여러 스테이션에서 여러 생산 단계(일반적으로 3-4-5단계)를 완료할 수 있으며, 스테퍼 로봇이나 기계식 암을 통해 스테이션 간 소재 이송이 용이합니다.
다중 스테이션 자동 압출 생산 라인은 공급 메커니즘, 운반 및 검사 분류 시스템, 슬라이드 트랙 및 뒤집기 메커니즘, 다중 스테이션 압출 유압 프레스, 다중 스테이션 금형, 금형 교체 로봇 팔, 리프팅 장치, 이송 팔, 언로딩 로봇을 포함한 다양한 장치로 구성됩니다.
