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연마재 및 연마 제품 유압 프레스 및 생산 라인연마재 및 연마 제품 유압 프레스 및 생산 라인
당사의 연마재 및 연마 제품 유압 프레스는 세라믹, 다이아몬드 및 기타 연마재로 제작된 연삭 공구의 정밀한 성형 및 성형을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 프레스는 연삭 휠과 같은 제품 제조에 널리 사용됩니다. 유압 프레스의 본체는 두 가지 유형으로 제공됩니다. 소용량 모델은 일반적으로 3빔 4열 구조를 갖추고 있으며, 대용량 모델은 프레임 또는 스태킹 플레이트 구조를 채택합니다. 유압 프레스 외에도 플로팅 장치, 회전 재료 스프레더, 이동식 카트, 외부 배출 장치, 로딩 및 언로딩 시스템, 금형 조립 및 분해, 재료 이송 등 다양한 보조 장치가 사용 가능하며, 이러한 모든 장치는 프레스 공정의 요구 사항을 충족하고 생산 효율을 향상하는 데 중점을 두고 있습니다.
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금속 분말 제품 성형 유압 프레스
당사의 분말 제품 유압 프레스는 철 기반, 구리 기반 및 다양한 합금 분말을 포함한 광범위한 금속 분말 성형을 위해 특별히 설계되었습니다. 항공우주, 자동차, 전자, 가전제품 및 계측기 등 산업 분야에서 기어, 캠샤프트, 베어링, 가이드 로드, 절삭 공구와 같은 부품 생산에 널리 사용됩니다. 이 첨단 유압 프레스는 복잡한 분말 제품을 정밀하고 효율적으로 성형할 수 있도록 하여 다양한 제조 분야에서 귀중한 자산이 됩니다.
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단거리 복합 유압 프레스
당사의 단거리 유압 프레스는 다양한 산업 분야에서 사용되는 복합 소재의 효율적인 성형을 위해 특별히 설계되었습니다. 더블 빔 구조로 기존 3빔 구조를 대체하여 기계 높이를 25~35% 절감할 수 있습니다. 50~120mm의 실린더 스트로크 범위를 제공하여 복합 소재의 정밀하고 유연한 성형을 가능하게 합니다. 기존 프레스와 달리, 본 설계는 슬라이드 블록의 빠른 하강 시 압력 실린더의 빈 스트로크가 필요 없습니다. 또한, 기존 유압 프레스에 사용되는 메인 실린더 충진 밸브도 필요하지 않습니다. 대신 서보 모터 펌프 그룹이 유압 시스템을 구동하며, 압력 감지 및 변위 감지와 같은 제어 기능은 사용자 친화적인 터치스크린과 PLC 제어 시스템을 통해 관리됩니다. 진공 시스템, 금형 교환 카트, 전자 제어 통신 인터페이스 등의 옵션 사양을 통해 생산 라인에 완벽하게 통합할 수 있습니다.
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내부 고압 하이드로포밍 생산 라인
내부 고압 성형(하이드로포밍 또는 유압 성형이라고도 함)은 액체를 성형 매체로 사용하여 내부 압력과 재료 흐름을 제어하여 중공 부품을 성형하는 소재 성형 공정입니다. 하이드로포밍은 유압 성형 기술의 일종으로, 튜브를 빌릿으로 사용하고 초고압 액체와 축 방향 이송을 통해 튜브 빌릿을 금형 캐비티에 압입하여 원하는 소재를 성형하는 공정입니다. 곡선 축을 가진 부품의 경우, 튜브 빌릿을 부품 모양으로 미리 굽힌 후 가압해야 합니다. 성형 부품의 종류에 따라 내부 고압 성형은 세 가지 범주로 나뉩니다.
(1) 튜브 하이드로포밍 감소;
(2) 튜브 내부 굽힘 축 하이드로포밍 ;
(3) 다중 패스 튜브 고압 하이드로포밍. -
자동차용 전자동 판금 스탬핑 유압 프레스 생산 라인
완전 자동화된 자동차 판금 스탬핑 유압 프레스 생산 라인은 로봇 팔을 통합하여 자동화된 소재 취급 및 감지 기능을 제공함으로써 기존의 수동 공급 및 하역 압력 기계 조립 라인에 혁신을 가져왔습니다. 이 연속 스트로크 생산 라인은 생산 공정 전반에 걸쳐 완전 무인 운영을 통해 스탬핑 공장의 지능형 제조를 가능하게 합니다.
생산 라인은 자동차 부품 제조 공정을 간소화하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 수작업을 로봇 팔로 대체하여 자재 투입 및 하역을 자동화하는 동시에 고급 감지 기능을 통합했습니다. 연속 스트로크 생산 모드로 운영되어 스탬핑 공장을 스마트 제조 시설로 탈바꿈시킵니다.
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자동차 부품 금형 제작용 다이 트라이아웃 유압 프레스
장동기계(JIANGDONG MACHINERY)에서 개발한 고급 다이 트라이아웃 유압 프레스는 단일 액션 판금 스탬핑 유압 프레스의 업그레이드 버전입니다. 자동차 부품 금형 디버깅용으로 특별히 설계되었으며, 정밀한 스트로크 조정 기능을 갖추고 있습니다. 스트로크당 최대 0.05mm의 미세 조정 정확도와 기계식 4점 조정, 유압 서보 조정, 무압력 하향 이동 등 다양한 조정 모드를 갖춘 이 유압 프레스는 금형 테스트 및 검증에 탁월한 정밀성과 유연성을 제공합니다.
고급 다이 트라이아웃 유압 프레스는 자동차 부품 금형 디버깅의 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 단일 액션 판금 스탬핑 유압 프레스를 기반으로 제작된 이 혁신적인 기계는 자동차 금형의 정밀한 테스트 및 검증을 보장하는 고급 스트로크 조정 기능을 제공합니다. 세 가지 조정 모드를 통해 작업자는 특정 요구 사항에 맞는 최적의 조정 방식을 유연하게 선택할 수 있습니다.
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정밀 금형 조정을 위한 다이 스포팅 유압 프레스
다이 스포팅 유압 프레스는 정밀 금형 가공 및 조정을 위해 설계된 특수 기계입니다. 특히 중대형 스탬핑 금형의 제조 및 수리에 적합하며, 효율적인 금형 정렬, 정확한 디버깅, 그리고 정밀한 가공 기능을 제공합니다. 이 유압 프레스는 금형 종류 및 스포팅 공정 요건에 따라 금형 반전 장치 유무의 두 가지 구조로 제공됩니다. 높은 스트로크 제어 정밀도와 조정 가능한 스트로크 기능을 갖춘 이 유압 프레스는 기계식 4점 조정, 유압 서보 조정, 그리고 무압력 하향 조정의 세 가지 미세 조정 옵션을 제공합니다.
다이 스포팅 유압 프레스는 자동차, 항공우주, 제조 등 산업 분야의 금형 가공 및 조정을 위해 특별히 설계된 최첨단 솔루션입니다. 정밀한 스트로크 제어와 유연성 덕분에 금형 디버깅, 정렬 및 정밀 가공에 필수적인 도구입니다.
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중·후판 스탬핑 및 드로잉 유압 프레스 생산 라인
당사의 최첨단 중후판 심형 생산 라인은 5대의 유압 프레스, 롤러 컨베이어, 벨트 컨베이어로 구성되어 있습니다. 신속한 금형 교환 시스템을 통해 빠르고 효율적인 금형 교환이 가능합니다. 5단계의 소재 성형 및 이송 과정을 구현하여 노동 집약도를 줄이고 가전제품의 효율적인 생산을 지원합니다. 전체 생산 라인은 PLC와 중앙 제어 시스템을 통합하여 완전 자동화되어 최적의 생산성을 보장합니다.
생산 라인은 중간 두께의 판재에서 딥 드로잉 부품을 효율적으로 생산하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 유압 프레스의 강력함과 정밀함, 그리고 자동화된 자재 처리 시스템의 편의성을 결합하여 생산성을 향상시키고 인력을 절감합니다.
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단일 동작 판금 스탬핑 유압 프레스
당사의 싱글 액션 판금 스탬핑 유압 프레스는 4열 및 프레임 구조로 제공됩니다. 하향식 유압 쿠션을 장착한 이 프레스는 금속판 연신, 절단(버퍼링 장치 포함), 굽힘, 플랜징 등 다양한 공정을 지원합니다. 독립적인 유압 및 전기 시스템을 갖추고 있어 조정이 가능하며, 연속 사이클(반자동)과 수동 조정의 두 가지 작동 모드를 지원합니다. 프레스 작동 모드에는 유압 쿠션 실린더 미작동, 연신, 역연신이 있으며, 각 모드에 대해 정압과 스트로크가 자동으로 선택됩니다. 자동차 산업에서 얇은 판금 부품의 스탬핑에 널리 사용되는 이 프레스는 연신, 펀칭 다이, 캐비티 몰드를 사용하여 연신, 펀칭, 굽힘, 트리밍, 정밀 마무리 등의 공정을 수행합니다. 또한 항공우주, 철도 운송, 농업 기계, 가전제품 등 다양한 분야에 적용 가능합니다.
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자동차 내부 유압 프레스 및 생산 라인
장동기계(JIANGDONG MACHINERY)에서 개발한 자동차 내장재 프레스 및 생산 라인은 주로 대시보드, 카펫, 천장, 시트 등 자동차 내장재의 냉간 및 열간 압축 성형 공정에 사용됩니다. 공정 요건에 따라 열매체유 또는 증기와 같은 가열 시스템과 자동 투입 및 배출 장치, 재료 가열 오븐, 진공 장비를 장착하여 완전 자동화된 생산 라인을 구성할 수 있습니다.
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금속 부품용 자동 고속 미세 블랭킹 유압 프레스 라인
자동 고속 파인 블랭킹 유압 프레스 라인은 금속 부품의 정밀 블랭킹 공정을 위해 설계되었으며, 랙, 기어 플레이트, 각도 조절 장치와 같은 다양한 자동차 시트 조절 부품과 래칫, 폴, 조절 플레이트, 풀 암, 푸시 로드, 벨리 플레이트, 지지 플레이트와 같은 브레이크 부품 생산에 특화되어 있습니다. 또한 버클 텅, 내부 기어 링, 폴과 같은 안전벨트 부품 생산에도 효과적입니다. 이 생산 라인은 고정밀 파인 블랭킹 유압 프레스, 3-in-1 자동 공급 장치, 그리고 자동 언로딩 시스템으로 구성되어 있으며, 자동 공급, 자동 블랭킹, 자동 부품 이송, 그리고 자동 폐기물 절단 기능을 제공합니다. 이 생산 라인은 웹, 지지 플레이트, 래치, 내부 링, 래칫 등 35-50spm의 사이클 속도를 달성할 수 있습니다.
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자동차 도어 헤밍 유압 프레스
자동차 도어 헤밍 유압 프레스는 좌우측 자동차 도어, 트렁크 리드, 엔진 커버의 헤밍 공정, 블랭킹 및 트리밍 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 신속한 금형 교체 시스템, 다양한 형태의 이동식 작업대, 자동 금형 클램핑 장치, 그리고 금형 인식 시스템을 갖추고 있습니다.
