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탄소섬유 고압수지이송성형(HP-RTM) 장비
탄소섬유 고압 수지 이송 성형(HP-RTM) 장비는 고품질 탄소섬유 부품 생산을 위해 자체 개발한 최첨단 솔루션입니다.이 포괄적인 생산 라인은 옵션인 사전 성형 시스템, HP-RTM 전문 프레스, HP-RTM 고압 수지 주입 시스템, 로봇 공학, 생산 라인 제어 센터 및 옵션인 머시닝 센터로 구성됩니다.HP-RTM 고압 수지 주입 시스템은 계량 시스템, 진공 시스템, 온도 제어 시스템, 원료 운송 및 보관 시스템으로 구성됩니다.3성분 재료를 사용한 고압 반응성 주입 방식을 활용합니다.특수 프레스에는 4코너 레벨링 시스템이 장착되어 있어 0.05mm의 인상적인 레벨링 정확도를 제공합니다.또한 마이크로 오프닝 기능을 갖추고 있어 3~5분의 빠른 생산 주기가 가능합니다.이 장비를 사용하면 탄소섬유 부품의 일괄 생산과 맞춤형 유연한 가공이 가능합니다.
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금속 압출/열간 금형 단조 유압 프레스
금속 압출/열간 금형 단조 유압 프레스는 절단 칩을 최소화하거나 전혀 사용하지 않고 금속 부품을 고품질, 효율적, 저소비로 가공하기 위한 첨단 제조 기술입니다.자동차, 기계, 경공업, 항공우주, 방위, 전기 장비 등 다양한 제조 산업에서 폭넓게 적용되고 있습니다.
금속 압출/열간 금형 단조 유압 프레스는 냉간 압출, 온간 압출, 온간 단조, 열간 금형 단조 성형 공정은 물론 금속 부품의 정밀 마무리를 위해 특별히 설계되었습니다.
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티타늄 합금 초소성 성형 유압 프레스
초소성 성형 유압 프레스는 변형 온도 범위가 좁고 변형 저항이 높은 성형이 어려운 재료로 만든 복잡한 부품을 거의 순조롭게 성형하기 위해 설계된 특수 기계입니다.항공우주, 항공, 군사, 국방, 고속철도 등의 산업에 널리 적용됩니다.
이 유압프레스는 티타늄합금, 알루미늄합금, 마그네슘합금, 내열합금 등 재료의 초가소성을 이용하여 원료의 입도를 초소성 상태로 조정하는 것입니다.초저압과 제어된 속도를 적용함으로써 프레스는 재료의 초소성 변형을 달성합니다.이 혁신적인 제조 공정을 통해 기존 성형 기술에 비해 훨씬 적은 하중을 사용하여 부품을 생산할 수 있습니다.
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자유단조 유압프레스
자유단조 유압프레스는 대규모 자유단조 작업을 위해 설계된 특수 기계입니다.원형과 사각형으로 구성된 샤프트, 로드, 플레이트, 디스크, 링 및 부품 생산을 위한 연신, 업세팅, 펀칭, 확장, 바 드로잉, 비틀림, 굽힘, 이동, 절단 등 다양한 단조 공정의 완성을 가능하게 합니다. 모양.단조 기계, 자재 취급 시스템, 회전 자재 테이블, 앤빌 및 리프팅 메커니즘과 같은 보완 보조 장치를 갖춘 프레스는 이러한 구성 요소와 원활하게 통합되어 단조 공정을 완료합니다.항공 우주 및 항공, 조선, 발전, 원자력, 야금 및 석유 화학과 같은 산업 분야에서 폭넓게 응용됩니다.
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경합금 액체 다이 단조/반고체 성형 생산 라인
경합금 액상 단조 생산 라인은 주조 및 단조 공정의 장점을 결합하여 거의 순 형상에 가까운 성형을 달성하는 최첨단 기술입니다.이 혁신적인 생산 라인은 짧은 공정 흐름, 환경 친화성, 낮은 에너지 소비, 균일한 부품 구조, 높은 기계적 성능 등 여러 가지 이점을 제공합니다.다기능 CNC 액체 금형 단조 유압 프레스, 알루미늄 액체 정량 주입 시스템, 로봇 및 버스 통합 시스템으로 구성됩니다.생산 라인은 CNC 제어, 지능형 기능 및 유연성이 특징입니다.
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수직형 가스통/총알 하우징 도면 생산 라인
수직형 가스 실린더/총알 하우징 도면 생산 라인은 다양한 용기, 가스 실린더 및 총알 하우징과 같이 바닥 끝이 두꺼운 컵 모양(통 모양) 부품을 생산하도록 특별히 설계되었습니다.이 생산 라인에서는 업세팅, 펀칭, 드로잉의 세 가지 필수 공정이 가능합니다.공급기, 중주파 가열로, 컨베이어 벨트, 공급 로봇/기계 핸드, 업세팅 및 펀칭 유압 프레스, 듀얼 스테이션 슬라이드 테이블, 이송 로봇/기계 핸드, 드로잉 유압 프레스, 재료 이송 시스템 등의 장비가 포함됩니다. .
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가스통 수평인발 생산라인
가스 실린더 수평 드로잉 생산 라인은 초장형 가스 실린더의 연신 성형 공정을 위해 설계되었습니다.라인 헤드 유닛, 재료 로딩 로봇, 롱 스트로크 수평 프레스, 재료 후퇴 메커니즘 및 라인 테일 유닛으로 구성된 수평 연신 성형 기술을 채택합니다.이 생산 라인은 쉬운 작동, 높은 성형 속도, 긴 연신 스트로크, 높은 수준의 자동화 등 여러 가지 장점을 제공합니다.
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플레이트용 갠트리 교정 유압 프레스
당사의 갠트리 교정 유압 프레스는 항공우주, 조선 및 야금과 같은 산업에서 강판의 교정 및 성형 공정을 위해 특별히 설계되었습니다.장비는 이동식 실린더 헤드, 이동식 갠트리 프레임 및 고정 작업대로 구성됩니다.작업대의 길이에 따라 실린더 헤드와 갠트리 프레임 모두에서 수평 변위를 수행할 수 있는 기능을 갖춘 당사의 갠트리 교정 유압 프레스는 사각지대 없이 정확하고 철저한 플레이트 수정을 보장합니다.프레스의 메인 실린더에는 미세 하강 기능이 탑재되어 있어 정확한 판재 교정이 가능합니다.또한 작업대는 효과적인 플레이트 영역에 여러 개의 리프팅 실린더로 설계되어 특정 지점에 수정 블록을 쉽게 삽입하고 플레이트를 들어 올리는 데 도움이 됩니다.
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바 스톡용 자동 갠트리 교정 유압 프레스
당사의 자동 갠트리 교정 유압 프레스는 금속 바 스톡을 효율적으로 교정하고 교정하도록 설계된 완전한 생산 라인입니다.이동식 유압 교정 장치, 감지 제어 시스템(작업물 진직도 감지, 작업물 각도 회전 감지, 교정점 거리 감지, 교정 변위 감지 포함), 유압 제어 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.이 다용도 유압 프레스는 금속 바 스톡의 교정 공정을 자동화하여 뛰어난 정확성과 효율성을 보장합니다.
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절연 판지 핫 프레스 성형 생산 라인
단열 판지 열간 프레스 성형 생산 라인은 단열 판지 프리로더, 판지 마운팅 기계, 다층 핫 프레스 기계, 진공 흡입 기반 언로딩 기계 및 자동화 전기 제어 시스템을 포함한 다양한 기계로 구성된 완전 자동화 시스템입니다. .이 생산 라인은 네트워크 기술을 기반으로 한 실시간 PLC 터치스크린 제어를 활용하여 절연 판지의 고정밀 완전 자동화 생산을 달성합니다.온라인 검사, 폐쇄 루프 제어에 대한 피드백, 결함 진단 및 경보 기능을 통해 지능형 제조를 가능하게 하여 우수한 품질과 효율성을 보장합니다.
단열 판지 열간 프레스 성형 생산 라인은 첨단 기술과 정밀한 제어를 결합하여 단열 판지 제조에 탁월한 성능을 제공합니다.자동화된 프로세스와 스마트 제어 시스템을 갖춘 이 생산 라인은 효율성과 정확성을 최적화하여 다양한 응용 분야에 이상적입니다. -
헤비 듀티 단일 컬럼 유압 프레스
단일 컬럼 유압 프레스는 C형 일체형 몸체 또는 C형 프레임 구조를 채택합니다.톤수가 크거나 표면이 큰 단일 컬럼 프레스의 경우 일반적으로 공작물 및 금형을 로드 및 언로드하기 위해 본체 양쪽에 캔틸레버 크레인이 있습니다.기계 본체의 C형 구조로 3면 개방형 작동이 가능하여 공작물 출입, 금형 교체, 작업자 작업이 용이합니다.
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더블 액션 딥 드로잉 유압 프레스
딥 드로잉 공정을 위한 다목적 솔루션
당사의 더블 액션 드로잉 유압 프레스는 딥 드로잉 공정의 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.뛰어난 다양성과 적응성을 제공하므로 다양한 산업 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.독특한 구조적 특징과 고급 기능을 갖춘 이 유압 프레스는 딥 드로잉 작업에서 뛰어난 성능과 효율성을 제공합니다.
