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스테인레스 스틸 워터 싱크 생산 라인
스테인레스 스틸 워터 싱크 생산 라인은 싱크대를 만들기 위해 스틸 코일 풀기, 절단 및 스탬핑과 같은 프로세스를 포함하는 자동화 된 제조 라인입니다. 이 생산 라인은 로봇을 사용하여 수동 노동을 대체하여 싱크 제조의 자동 완성을 허용합니다.
스테인레스 스틸 워터 싱크 생산 라인은 재료 공급 장치와 싱크 스탬핑 장치의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 이 두 부분은 물류 전송 장치로 연결되어 있으며, 이는 물류 사이의 재료 운송을 용이하게합니다. 재료 공급 장치에는 코일 풀기, 필름 라미네이터, 평평한 사람, 절단기 및 스태커와 같은 장비가 포함됩니다. 물류 전송 장치는 전송 카트, 재료 스태킹 라인 및 빈 팔레트 저장 라인으로 구성됩니다. 스탬핑 장치는 각도 절단, 1 차 스트레칭, 보조 스트레칭, 에지 트리밍, 유압 프레스 및 로봇 자동화를 포함하는 4 가지 프로세스로 구성됩니다.
이 라인의 생산 능력은 분당 2 조각이며 연간 출력은 약 230,000 조각입니다.
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SMC/BMC/GMT/PCM 복합 성형 유압 프레스
성형 공정에서 정확한 제어를 보장하기 위해 유압 프레스에는 고급 서보 유압 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 위치 제어, 속도 제어, 마이크로 개구부 속도 제어 및 압력 매개 변수 정확도를 향상시킵니다. 압력 제어 정확도는 최대 ± 0.1mpa에 도달 할 수 있습니다. 슬라이드 위치, 하향 속도, 프리프 프리 스피드, 마이크로 오프닝 속도, 리턴 속도 및 배기 주파수와 같은 매개 변수는 터치 스크린의 특정 범위 내에서 설정 및 조정할 수 있습니다. 제어 시스템은 노이즈가 적고 유압 충격이 최소화되어 에너지 절약이 높아서 높은 안정성을 제공합니다.
비대칭 성형 부품 및 대형 평평한 얇은 제품의 두께 편차로 인한 불균형 하중과 같은 기술적 문제를 해결하거나 대형 코팅 및 병렬 데 몰딩과 같은 프로세스 요구 사항을 충족하기 위해 유압 프레스에는 동적 인 순간 4 코너 레벨링 장치가 장착 될 수 있습니다. 이 장치는 고정밀 변위 센서와 고주파 응답 서보 밸브를 사용하여 4 기통 액추에이터의 동기 보정 동작을 제어합니다. 전체 테이블에서 최대 4 코너 레벨링 정확도를 최대 0.05mm까지 달성합니다.
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LFT-D 긴 섬유 강화 열가소성 압축 직접 성형 생산 라인
LFT-D 긴 섬유 강화 열가소성 압축 직접 성형 생산 라인은 고품질 복합 재료를 효율적으로 형성하기위한 포괄적 인 솔루션입니다. 이 생산 라인은 유리 섬유 원사 안내 시스템, 트윈 스크류 유리 섬유 플라스틱 혼합 압출기, 블록 가열 컨베이어, 로봇 재료 취급 시스템, 빠른 유압 프레스 및 중앙화 된 제어 장치로 구성됩니다.
생산 공정은 압출기에 연속 유리 섬유를 공급하는 것으로 시작하여 펠렛 형태로 절단되고 압출됩니다. 그런 다음 펠렛을 로봇 재료 처리 시스템과 빠른 유압 프레스를 사용하여 가열되고 원하는 모양으로 빠르게 성형됩니다. 연간 생산 능력이 300,000 ~ 400,000 스트로크 로이 생산 라인은 높은 생산성을 보장합니다.
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탄소 섬유 고압 수지 전달 성형 (HP-RTM) 장비
탄소 섬유 고압 수지 전달 성형 (HP-RTM) 장비는 고품질 탄소 섬유 성분의 생산을 위해 사내에서 개발 된 최첨단 솔루션입니다. 이 포괄적 인 생산 라인은 옵션 사전 형성 시스템, HP-RTM 특수 프레스, HP-RTM 고압 수지 주입 시스템, 로봇 공학, 생산 라인 제어 센터 및 선택적 가공 센터로 구성됩니다. HP-RTM 고압 수지 주입 시스템은 계량 시스템, 진공 시스템, 온도 제어 시스템 및 원료 운송 및 저장 시스템으로 구성됩니다. 3 성분 재료와 고압, 반응성 주입 방법을 사용합니다. Specialized Press에는 4 개의 코너 레벨링 시스템이 장착되어 있으며 0.05mm의 인상적인 레벨링 정확도를 제공합니다. 또한 마이크로 오프닝 기능이있어 3-5 분의 빠른 생산주기가 가능합니다. 이 장비는 탄소 섬유 부품의 배치 생산 및 맞춤형 유연한 가공을 가능하게합니다.
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금속 압출/핫 다이 유압 프레스
금속 압출/핫 다이 단조 유압 프레스는 최소 또는 절단 칩이없는 금속 부품의 고품질, 효율적이며 저 소비 가공을위한 고급 제조 기술입니다. 자동차, 기계, 광 산업, 항공 우주, 방어 및 전기 장비와 같은 다양한 제조 산업에서 광범위한 응용을 받았습니다.
금속 압출/핫 다이 단조 유압 프레스는 차가운 압출, 따뜻한 압출, 따뜻한 단조 및 핫 다이 단조 형성 공정뿐만 아니라 금속 부품의 정밀 결승을 위해 특별히 설계되었습니다.
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티타늄 합금 유압 프레스를 형성하는 초 플라스틱 형성
초 플라스틱 형성 유압 프레스는 변형 온도 범위와 높은 변형 저항을 갖는 형태가 어려운 재료로 만든 복잡한 구성 요소의 거의 NET 형성을 위해 설계된 특수한 기계입니다. 항공 우주, 항공, 군사, 방어 및 고속 철도와 같은 산업에서 광범위한 응용을 찾습니다.
이 유압 프레스는 원료의 입자 크기를 초간성 상태로 조정하여 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 및 고온 합금과 같은 재료의 초소성을 사용합니다. 프레스는 초 압력과 제어 속도를 적용함으로써 재료의 초소형 변형을 달성합니다. 이 혁신적인 제조 공정은 기존 형성 기술에 비해 상당히 작은 부하를 사용하여 구성 요소를 생산할 수있게합니다.
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무료 단조 유압 프레스
무료 단조 유압 프레스는 대규모 무료 위조 작업을 위해 설계된 특수 기계입니다. 이를 통해 신장, 화나기, 펀칭, 펀칭, 팽창, 막대 드로잉, 비틀림, 굽힘, 굽힘, 교대 및 도마와 같은 다양한 단조 프로세스가 완성 될 수 있습니다. 단조 기계, 재료 취급 시스템, 회전식 재료 테이블, 모루 및 리프팅 메커니즘과 같은 보완 보조 장치가 장착되어있어 프레스는 이러한 구성 요소와 완벽하게 통합되어 위조 프로세스를 완료합니다. 항공 우주 및 항공, 조선, 발전, 원자력, 야금 및 석유 화학과 같은 산업에서 광범위한 응용을 발견합니다.
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광 합금 액체는 단조/semisolid 형성 생산 라인
Light Alloy Liquid Die Forging 생산 라인은 근처 NET 모양 형성을 달성하기 위해 주조 및 단조 공정의 장점을 결합한 최첨단 기술입니다. 이 혁신적인 생산 라인은 짧은 프로세스 흐름, 환경 친화 성, 낮은 에너지 소비, 균일 부품 구조 및 높은 기계적 성능을 포함하여 몇 가지 이점을 제공합니다. 다기능 CNC 액체 다이 유압 프레스, 알루미늄 액체 정량적 쏟아지는 시스템, 로봇 및 버스 통합 시스템으로 구성됩니다. 생산 라인은 CNC 제어, 지능형 기능 및 유연성을 특징으로합니다.
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수직 가스 실린더/총알 하우징 드로잉 생산 라인
수직 가스 실린더/총알 하우징 드로잉 생산 라인은 다양한 컨테이너, 가스 실린더 및 총알 하우징과 같은 두꺼운 바닥이있는 컵 모양의 (배럴 모양) 부품을 생산하도록 특별히 설계되었습니다. 이 생산 라인은 세 가지 필수 프로세스의 필수 프로세스를 가능하게합니다 : 화나게, 펀칭 및 드로잉. 여기에는 공급 기계, 중간 주파수 난방 용광로, 컨베이어 벨트, 공급 로봇/기계식 손, 유압 프레스, 듀얼 스테이션 슬라이드 테이블, 로봇/기계식 손, 유압 프레스 그리기 및 재료 전송 시스템과 같은 장비가 포함됩니다.
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가스 실린더 수평 드로잉 생산 라인
가스 실린더 수평 도면 생산 라인은 초대형 가스 실린더의 스트레칭 형성 공정을 위해 설계되었습니다. 라인 헤드 유닛, 재료 로봇, 장거리 수평 프레스, 재료 재조정 메커니즘 및 라인 테일 장치로 구성된 수평 스트레칭 형성 기술을 채택합니다. 이 생산 라인은 쉬운 작동, 높은 형성 속도, 긴 스트레칭 스트로크 및 높은 수준의 자동화와 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
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플레이트의 갠트리 교정 유압 프레스
우리의 갠트리 교정 유압 프레스는 항공 우주, 조선 및 야금과 같은 산업에서 강판의 교정 및 형성을 위해 특별히 설계되었습니다. 장비는 이동식 실린더 헤드, 모바일 갠트리 프레임 및 고정 된 작업 테이블로 구성됩니다. 작업 테이블 길이를 따라 실린더 헤드와 갠트리 프레임 모두에서 수평 변위를 수행 할 수있는 기능을 갖추면 갠트리 교정 유압 프레스는 사각 지대없이 정확하고 철저한 플레이트 교정을 보장합니다. 프레스의 메인 실린더에는 미세 운동 하향 기능이 장착되어있어 정확한 플레이트 교정이 가능합니다. 또한, 작업 테이블은 유효 플레이트 영역에 다중 리프팅 실린더로 설계되어 특정 지점에서 보정 블록의 삽입을 용이하게하고 플레이트를 들어 올리는 데 도움이됩니다.
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BAR 스톡을위한 자동 갠트리 교정 유압 프레스
당사의 자동 갠트리 교정 유압 프레스는 금속 막대 재고를 효율적으로 똑 바르게하고 수정하도록 설계된 완전한 생산 라인입니다. 모바일 유압 교정 장치, 탐지 제어 시스템 (공작물 직선 감지, 공작물 각도 회전 감지, 직선 거리 감지 및 직선 변위 감지), 유압 제어 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 이 다재다능한 유압 프레스는 금속 막대 재고의 직선 공정을 자동화하여 우수한 정확도와 효율성을 보장 할 수 있습니다.
