단거리 복합 유압 프레스
제품의 장점
이중 빔 구조:당사의 유압 프레스는 더블 빔 구조를 채택하여 기존 3빔 프레스에 비해 향상된 안정성과 정밀성을 제공합니다. 이러한 설계는 성형 공정의 전반적인 효율성과 정확성을 향상시켜 일관된 결과를 보장하고 재료 낭비를 줄입니다.
감소된 기계 높이:기존의 3빔 구조를 대체하여 유압 프레스의 높이를 25~35%까지 줄였습니다. 컴팩트한 디자인으로 귀중한 바닥 공간을 절약하면서도 복합재 성형에 필요한 힘과 스트로크 길이를 제공합니다.
효율적인 스트로크 범위:유압 프레스는 50~120mm의 실린더 스트로크 범위를 제공합니다. 이 다재다능한 제품군은 HP-RTM, SMC, LFT-D, GMT 등의 공정에 사용되는 재료를 포함하여 다양한 복합 소재의 성형 요건을 충족합니다. 스트로크 길이를 조절할 수 있어 성형 공정을 정밀하게 제어하여 고품질의 무결점 제품을 보장합니다.
고급 제어 시스템:저희 유압 프레스는 터치스크린 인터페이스와 PLC 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 직관적인 설정으로 압력 감지 및 변위 감지와 같은 매개변수를 편리하게 제어할 수 있습니다. 이러한 기능을 통해 작업자는 특정 제품 요구 사항에 맞춰 성형 공정을 쉽게 모니터링하고 조정하여 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
선택 사양 액세서리:유압 프레스의 기능과 자동화를 더욱 향상시키기 위해 진공 시스템, 금형 교환 카트, 전자 제어 통신 인터페이스와 같은 옵션 액세서리를 제공합니다. 진공 시스템은 성형 공정 중 공기와 불순물을 효율적으로 제거하여 제품 품질을 향상시킵니다. 금형 교환 카트는 빠르고 간편한 금형 교환을 가능하게 하여 가동 중단 시간을 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다. 전자 제어 통신 인터페이스는 유압 프레스와 생산 라인의 완벽한 통합을 지원하여 자동화된 제어 및 모니터링을 가능하게 합니다.
제품 응용 프로그램
항공우주 산업:당사의 단거리 유압 프레스는 항공우주 산업에서 경량 섬유 강화 복합재 제품 생산에 폭넓게 활용됩니다. 성형 공정의 정밀한 제어와 다양한 복합재 가공 능력은 항공우주 분야에 사용되는 부품 생산에 이상적인 솔루션입니다. 이러한 부품에는 항공기 내부 패널, 날개 구조물, 그리고 고강도와 내구성이 요구되는 기타 경량 부품이 포함됩니다.
자동차 산업:경량화 및 연비 효율이 높은 차량에 대한 수요가 증가함에 따라, 당사의 유압 프레스는 자동차 분야에 사용되는 섬유 강화 복합재 제품 생산에 필수적인 역할을 합니다. 차체 패널, 구조 보강재, 내장재 등의 부품을 효율적으로 성형할 수 있습니다. 정밀한 스트로크 제어와 첨단 제어 시스템은 자동차 제조업체가 요구하는 일관된 품질을 보장합니다.
일반 제조업:저희 유압 프레스는 항공우주 및 자동차 산업을 넘어 다양한 산업 분야에 활용될 수 있을 만큼 다재다능합니다. 스포츠 용품, 건축 자재, 소비재 등 다양한 용도의 복합 소재 생산에 사용할 수 있습니다. 뛰어난 유연성, 정확성, 그리고 효율성 덕분에 복합 소재 성형이 필요한 모든 제조 환경에서 필수적인 도구입니다.
결론적으로, 당사의 단거리 유압 프레스는 복합재 성형 시 향상된 효율성과 정밀성을 제공합니다. 더블 빔 구조, 낮은 기계 높이, 다양한 스트로크 범위, 그리고 첨단 제어 시스템을 통해 제조업체는 고품질 복합재 제품 생산을 위한 안정적이고 효율적인 솔루션을 얻을 수 있습니다. 항공우주, 자동차, 일반 제조 산업 등 다양한 산업 분야에서 당사의 유압 프레스는 다양한 용도에 필요한 정밀성과 생산성을 제공합니다.
